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    20kW/30k...
    • 參數
    • 工作環境
    • 注意事項
    • 額定功率:

      20kW/30kW

    • 額定電壓頻率:

      380V

    • 電壓適應范圍:

      380V±20%

    • 適應環境溫度

      -20~40°C

    • 適應環境濕度:

      ≤95%

    • 功率調節范圍:

      20%~100%

    • 熱轉換效率:

      ≥99%

    • 有效功率:

      20kW/30kW

    • 工作頻率:

      5-40kHz

    •       傳統的擴散泵預熱緩慢,而且還存在斷絲,容易短路,可靠性低,易發生故障。給實際操作帶來很大不方便, 為此, 球盟会官网登录電磁專門開發一種專用擴散泵的電磁加熱配套設備,經改造后后每小時用電7-8度電。縮短一半以上的時間,并且操作方便,安裝容易,款式新穎,或將給真空鍍膜行業帶來了福音。


             在常溫下一臺直徑800mm擴散泵用傳統12kw電阻絲需費時70-90分鐘溫升至230度且不能再升溫,而用12kw電磁加熱線盤只需35-40分鐘內可溫升達到230度,大大縮短預熱時間,提高了生產效率,使設備節省大量電量。在設備停機時,使用電阻絲加熱方式時因為電爐存有余熱,冷卻泵還要工作很長的一段時間才能停,而電磁加熱用的線盤是沒有熱量的,設備停機后,很快就可以把冷卻泵停掉。從而也節省了冷卻泵的用電量。由此可見電磁加熱比傳統電阻絲加熱至少節能30%-60%。電磁感應加熱蒸發鍍膜可以大大的提高蒸發的速率,而且蒸發溫度穩定,可以避免鍍材的飛濺現象,薄膜不會出現針孔的效果,大大提高產品的合格率,對鍍材純度要求也比電阻爐的要求低些,電阻爐(電爐絲)要求的高純度材,要達到99.99%的純度,而電磁加熱蒸發只要達到99.9%就可以了,從每一點都可以看出電磁加熱蒸發技術降低了鍍膜生產成本。


    • 產品說明

          傳統的擴散泵預熱緩慢,而且還存在斷絲,容易短路,可靠性低,易發生故障。給實際操作帶來很大不方便, 為此, 球盟会网页登录電磁專門開發一種專用擴散泵的電磁加熱配套設備,經改造后后每小時用電7-8度電。縮短一半以上的時間,并且操作方便,安裝容易,款式新穎,或將給真空鍍膜行業帶來了福音。


           在常溫下一臺直徑800mm擴散泵用傳統12kw電阻絲需費時70-90分鐘溫升至230度且不能再升溫,而用12kw電磁加熱線盤只需35-40分鐘內可溫升達到230度,大大縮短預熱時間,提高了生產效率,使設備節省大量電量。在設備停機時,使用電阻絲加熱方式時因為電爐存有余熱,冷卻泵還要工作很長的一段時間才能停,而電磁加熱用的線盤是沒有熱量的,設備停機后,很快就可以把冷卻泵停掉。從而也節省了冷卻泵的用電量。由此可見電磁加熱比傳統電阻絲加熱至少節能30%-60%。電磁感應加熱蒸發鍍膜可以大大的提高蒸發的速率,而且蒸發溫度穩定,可以避免鍍材的飛濺現象,薄膜不會出現針孔的效果,大大提高產品的合格率,對鍍材純度要求也比電阻爐的要求低些,電阻爐(電爐絲)要求的高純度材,要達到99.99%的純度,而電磁加熱蒸發只要達到99.9%就可以了,從每一點都可以看出電磁加熱蒸發技術降低了鍍膜生產成本。


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          傳統的擴散泵預熱緩慢,而且還存在斷絲,容易短路,可靠性低,易發生故障。給實際操作帶來很大不方便, 為此, 球盟会体育電磁專門開發一種專用擴散泵的電磁加熱配套設備,經改造后后每小時用電7-8度電。縮短一半以上的時間,并且操作方便,安裝容易,款式新穎,或將給真空鍍膜行業帶來了福音。


           在常溫下一臺直徑800mm擴散泵用傳統12kw電阻絲需費時70-90分鐘溫升至230度且不能再升溫,而用12kw電磁加熱線盤只需35-40分鐘內可溫升達到230度,大大縮短預熱時間,提高了生產效率,使設備節省大量電量。在設備停機時,使用電阻絲加熱方式時因為電爐存有余熱,冷卻泵還要工作很長的一段時間才能停,而電磁加熱用的線盤是沒有熱量的,設備停機后,很快就可以把冷卻泵停掉。從而也節省了冷卻泵的用電量。由此可見電磁加熱比傳統電阻絲加熱至少節能30%-60%。電磁感應加熱蒸發鍍膜可以大大的提高蒸發的速率,而且蒸發溫度穩定,可以避免鍍材的飛濺現象,薄膜不會出現針孔的效果,大大提高產品的合格率,對鍍材純度要求也比電阻爐的要求低些,電阻爐(電爐絲)要求的高純度材,要達到99.99%的純度,而電磁加熱蒸發只要達到99.9%就可以了,從每一點都可以看出電磁加熱蒸發技術降低了鍍膜生產成本。


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