電磁加熱技術在工業加熱中的運用越來越普及。比如，對原始塑料機械設備的炮筒電阻絲加熱的傳統注塑機進行電磁加熱節電改造后，節電效果明明顯，節電率為30—70%不等，真正實現了產品節能環保效果，達到綠色低碳的現行目標。由于電磁加熱有高效、節能、功率大、加熱快的優點，越來越多的場合應選擇 電磁加熱器 ，成為新時代綠色能源的倡導者。采用電磁加熱技術有以下的優勢：

一、在塑料管道加熱面積小時可獲得較大的功率，傳統的電阻式一般為5KW，基本上極限狀態，而電磁加熱器在小面積可獲得30KW甚至更高功率，以保證出料的數量和品質。

二、線圈不易老化，一般壽命達5年以上。線圈的表面溫度僅不到100度。有時僅70度以內，手可觸摸。而一般電阻式由于自身發熱，壽命很短，經常要維護，故造成維護成本過高。

三、加熱速度極快，由于利用電磁磁感應生產渦流發熱原理，線圈本身不發熱，而是炮筒自身發熱。溫度升快速度加快。而電阻式是靠自身發熱，再傳出給炮筒，故加熱速度理所當然慢很多。

四、熱效率高達93%以上，達到大幅度節能源，而比傳統電阻式加熱方式是靠自身發熱，通過接觸傳導的方式再把熱量傳到炮筒中，還有一部分的能源輻射到空氣中，這樣一來，電阻式加熱的熱效率僅50-60%。本公司的電磁加熱器在拉絲機中改造時節能明顯，達45%以上，在大功率塑料機械設備比如造粒機中改造時，節能效果更顯著，可達50%以上。

五、明顯降低車間的工作環境溫度。由于電阻式加熱時，在一部分熱量輻射到空氣中，導致員工工作環境溫度升高，有些車間還安裝空調來降溫，這樣一樣，就增加了費用，導致車間運行成本過高。改用電磁加熱器后，線圈不存在發熱，因此，環境工作溫度溫不會升高，更不需要安裝空調降溫，車間不再出現溫度悶熱，員工也樂意為公司效勞。