電磁蒸汽發生器 在反應釜加熱上的應用

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據說在 蒸汽發生器在反應釜加熱上的應用非常廣范，幾乎所有需要給反應釜加熱的行業都會用到 電磁鍋爐 ,蒸汽發生器 。是不是真的啊

廣泛使用了電磁加熱蒸汽發生器加熱的反應釜主要用于生產工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，泛應用于涂料、膠水、化妝品、潤滑油、石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝。

反應釜常用的加熱方式有：電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外 ( 內 ) 盤管加熱等，常用的是熱水加熱、導熱油加熱、蒸汽加熱，從加熱效率、使用安全、維護簡便等方面考慮的話，蒸汽加熱是反應釜加熱佳的選擇。

當前在全國范圍內都在淘汰 10 噸以下的燃煤鍋爐，那么該如何選擇一款好用的反應釜加熱 電磁鍋爐 呢？

反應釜使用具有以下特點：

1）不同行業反應釜的容量大小不一，通常為 0 、 5-5噸；

2）根據生產產品不同加熱時間也不同；

3）反應釜內產品加熱溫度一般在 40-170℃ ；

4）部分產品在反應釜內還會釋放熱量，因此反應釜加熱需要的蒸汽量其實不是很大，以前配備燃煤鍋爐一般在幾百公斤到兩噸，但是燃煤鍋爐由于管道長，熱量損失很長大；

5）很多產品不是要持續被加熱，通常是要求分階段被加熱，及時間歇式加熱

6）要求 電磁鍋爐 溫度控制精度高、使用方便等。

綜合上述，對于反應釜加熱的配套鍋爐，電磁蒸汽發生器是個非常不錯的選擇。

電磁蒸汽發生器的優勢：

1、電磁感應加熱原理速度快，通常 3 分鐘內就能產生高質量的蒸汽；

2、傳統的電阻絲加熱蒸汽發生器內部電阻絲發熱體浸泡在水里很容易結垢，局部溫度很容易過高燒壞電阻絲，導致電阻絲一般 3 個月就要更換一次，并且還容易導致漏電現象，對操作人員造成傷害。電磁蒸汽發生器是對整個爐體加熱，發熱部分不直接接觸水，核心部分都是水電分離，不會造成漏電現象，且磁化水不易結垢；

3、電磁蒸汽發生器可以做成免檢產品，不屬于特種設備，不需要報備和年檢；

4、電磁蒸汽發生器自動化程度高，不需要人員看管；

5、電磁蒸汽發生器體積小，安裝方便，可以直接放在反應釜旁邊，蒸汽管道短，熱量損耗很小。

電磁蒸汽發生器在不同反應釜加熱行業的應用案例：

1 、 涂料生產

1）生產工藝：生產

PVA，反應釜為 3000L ，反應釜內產品加熱溫度 75℃ 。

2）改造前情況：改造前使用 12 根加熱棒（每根 6kW ）給夾層內的導熱油加熱，然后導熱油給釜內物品加熱，加熱所需時間為 4 個小時；另外加熱管經常壞，平均每個 2 個月要壞一根。

PVA生產反應釜

PVA溶液

3）改為使用電磁蒸汽發生器后的情況：改造后，使用兩臺電磁蒸汽發生器給反應釜加熱，節約時間 1 、 5 小時 / 每釜，節電約 38 度 / 每釜。

配備 2 臺電磁蒸汽發生器加熱的反應釜

2 、 潤滑油生產

工藝：用反應釜加熱生產潤滑油，反應釜為 5000L ，加熱溫度 160-170℃

改造前：使用 2 噸燃煤鍋爐，兩個釜的生產時間為 8 個小時（除了反應釜加熱，還用于供暖等方面）

被電磁加熱蒸汽發生器 , 電磁蒸汽發生器 所淘汰的 2 噸煤鍋爐

改造后：使用 2 臺 80kW 電磁蒸汽發生器，兩個釜的生產時間與之前使用煤鍋爐差不多。

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