電磁感應加熱的特征描述及優勢和特點對比 一 電磁感應加熱 的特征描述 多功能微電腦 電磁感應加熱控制器 采用電磁感應加熱的工作原理是將電能轉成為熱能。首先通過內部整流濾波電路將50Hz的交流電變成直流電,再經過PFM控制電路將直流電轉換成頻率為17-30KHz的高頻高壓電,高速變化的電流通過線圈會產生高速變化的磁場,當磁場內的磁力線通過被加熱金屬物體時,會在被加熱金屬物體內產生無數的小渦流,從而使被加熱金屬物體本身高速發熱。 電磁感應加熱的特征 二 電磁加熱 的優勢和特點 1.高效節能 熱效率高達90%以上,同等條件下,比電阻式加熱方式節電30%以上,有的節電甚至達到80%,預熱時間可縮短。 2.運行可靠 多閉環球盟会官网登录控制系統和完善的保護系統,保證設備長期安全可靠的運行。 3.降低生產成本 加熱部分采用電纜結構,加熱電纜本身不會產生熱量,使用壽命長久。避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換加熱圈,后期基本無維護 費用。 4.改善工作環境 加熱部分熱量耗散少,表面可用手觸摸,改善了生產現場的環境條件。 5.球盟会入口多溫區控制 電磁加熱 節能器采用液晶屏顯示實時溫度和設定溫度范圍,內置芯片可球盟会体育控制加熱速度和輸出功率 ,可根據實際情況靈活調節。 超高溫度加熱電磁加熱圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及類似行業等廠家進行了應用,取得了較好的效果,具有安裝方便,互換性強的特點,同時也為生產廠家 取得了比以往更好的經濟效益。 產品主要特點: 1 、采用電磁加熱方式, 電磁加熱 圈安裝在加熱物體外部,受電磁感應本體發熱。 2 、節電效果好:與目前采用的電熱圈相比,節電可達 30 %以上。 3 、安裝方便:具有圓形和開口兩種結構方式,并在管道和線圈之間加隔熱層,進一步提高熱效率和保溫效果。 4 、功率密度大:單個電磁感應加熱圈可替代原 2 - 3 個電熱圈。 5 、運行成本低,維修量少,產品免費保修一年,終生維護。 為什么電磁感應加熱設備逐步取代了傳統加熱方式? 目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產企業的生產設備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸,擠出成型為產品。存在以下問題: 1, 熱損失大:現企有業采用的加熱方氣中,造成電能的損失浪費較大。 2, 環境溫度上升:由于熱量大量散失,周圍環境溫度升高,尤其是夏季對生產環境影響很大,現場工作溫度有的都超過了45℃,有些企業不得不采用空調降低溫度,這又造成能源的二次浪費。 3, 使用壽命短、維修量大:由于采用電阻絲發熱,其加熱溫度高達800℃左右,電阻絲容易因高溫老化而燒壞,常用電熱圈使用壽命約在半年左右,因此,維修的工作量相對較大。由電阻絲繞制,圈的內外雙面發熱,其內面(緊貼料筒部分)的熱傳導到料筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中。 電磁感應加熱設備的用途/應用領域 1. 塑料橡膠行業,如:塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機,橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產擠出機等。 2. 醫藥化工行業,如:醫藥專用輸液袋、塑料器材生產線,化工行業液體加熱輸送管道等等。 3. 能源、食品行業,如:原油輸送管道加熱;食品機械,如:超貨機等需要電加熱的設備。 4. 建材行業,如:燃氣管生產線、塑料管材生產線、PE塑料硬質平網、土工網機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產線、單雙壁波紋管擠出生產線、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發泡管生產線、PP擠出透明片材生產線、擠出聚苯乙烯發泡管材、PE纏繞膜機組。 5. 印刷設備里的干燥加熱。 6. 其它類似行業加熱。 |
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