注塑機電磁加熱器顧名思義就是應用于注塑機料筒部分的加熱器
英國物理學家法拉第和丹麥的自然哲學家奧斯特發現了電和磁的關系,并證實電可以生磁,磁可以生電。無論是磁生電還是電生磁,所針對的物體必須具有良好的導電、導磁或既導電又導磁的的特性。所以球盟会网页登录常說電磁加熱的負載必須是鐵,通過鐵加熱后,再把熱傳遞給其它所需要的物體,來達到球盟会入口所需要的溫度。 電磁加熱器 就是一種由電能變成磁能,佛山市球盟会入口有限公司再由磁能變成熱量工具的當加熱負載(即加熱炮筒)受到高速交變的磁力線時,加熱炮筒本身就會自行高速發熱。能量傳遞過程中損耗極小,發熱效率高達90%以上。所以電磁加熱產品具節能的特點。 怎樣更好的使用大功率 電磁加熱器 注塑機 電磁加熱器 顧名思義就是應用于注塑機料筒部分的加熱器,球盟会网页登录先講講注塑機的工作原理吧! 注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,通過電磁加熱器將料筒加熱后將塑膠熔融,然后塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。 一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內,并通過螺桿的旋轉和機筒外壁用電磁加熱器加熱使塑料成為熔融狀態,然后機器進行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進,從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內,經過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應地在模腔中產生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。 注塑機節能降耗編輯注塑機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。 動力部分節能:大多采用變頻器或司服電機,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器或司服電機就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。 加熱部分節能:佛山市球盟会官网登录有限公司加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%-70%。 1.相比電阻加熱, 電磁加熱器 多了一層保溫層,熱能利用率增加。 2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。 3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。 4.相比電阻加熱, 電磁加熱器 的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
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