講解電磁加熱器使用于工業設備的趨勢 隨著我國市場經濟體制的不斷完善,國內大多數企業面臨全球化的市場競爭日益加劇,多數企業都面臨著利潤下滑的處境,對此,只能從加強市場開拓以及強化成本控制兩方面著手。而在工業企業的各項成本中,電費已成為緊隨原材料成本、人工成本之后的成本,特別是在某些高耗能企業中,電費已成為主要的成本。對大多數工業企業而言,電費也是未被企業控制一項成本,許多企業由于管理、工藝、技術等各方面原因,用電利用效率普遍偏低,節能潛力巨大,因此通過技術手段來降低電費 支出、提高利潤空間勢在必行。 工業 電磁加熱 節能設備 國內塑膠行業現狀及存在的問題 目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產企業的生產設備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸,擠出成型為產品。存在以下問題: 1、熱損失大: 現有企業采用的加熱方式,是由電阻絲繞制的加熱圈,加熱圈的內外雙面均發熱,其內面(緊貼熔膠筒部分)的熱傳導到溶膠筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中,造成電能的浪費。 2、車間環境溫度上升: 由于熱量大量散失,周圍環境溫度升高,尤其是夏季對生產環境影響很大,現場工作溫度甚至超過了45℃,有些企業不得不采用空調降低溫度,這又造成能源的二次浪費。 3、傳統發熱圈使用壽命短、維修量大: 由于采用電阻絲發熱,其加熱溫度長時間高達幾百度溫度,電阻絲容易因高溫老化而燒斷,常用電熱圈使用壽命不長,因此,維修的工作量相對較大 4、由于車間內溫度高,機器油溫升高,大大縮短油封、油泵使用壽命,出現漏油和壓力不穩定現
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